RTO的工作原理：

RTO (蓄热式焚化炉）的原理是具有燃烧性的有机物废气在750℃-850℃发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。

燃烧处理后的多余热能将自动运用于预热进入燃烧机的高浓度废气，以及用于提供脱附浓缩转轮污染物所需的热气。

可针对需求设计两室、三室、RTO或RCO。

RTO的工艺组成：

蜂窝陶瓷蓄热体：

蓄热特性，耐高温特性 

高孔隙率，低压损，防堵塞

良好的热震稳定特性，板片式结构，消除热应力与受热破裂

90°交叉安装，气流换向，高紊流度

平行设计，蓄热量高-减少燃气消耗，传热速度快-提高废气处理量

蜂窝陶瓷蓄热体及鞍形散堆陶瓷矩鞍环填料：

天燃气燃烧系统：

RTO焚烧炉内部保温层：

内保温共三层，其中含两层硅酸铝纤维毡及一层硅酸铝纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上。耐火硅酸铝纤维外表面涂敷耐高温抹面。

切换阀门：

气动盖板阀，精度高，泄漏量小，寿命长（可达100万次/双班10年），启闭迅速（≤2s），切换时间2-3min。

直排阀、进气阀、补新风阀（25-40%）、炉膛泄压阀、炉体风向切换阀。

三室阀门数量：齿轮齿条式摆动气缸4只+9只推缸=13只。泄压阀：阀板、阀杆R800H/SUS310S材料。

阀杆材质：45#钢镀铬或SUS402。